Cercetarea și dezvoltarea dimetildietoxisilanului

Rășina siliconică cu soluție generală este utilizată în principal ca polimer de bază al acoperirii rezistente la căldură, al acoperirii rezistente la intemperii și al materialului de izolare electrică la temperatură înaltă.

1.2 evoluția tehnică a rășinii siliconice

Printre toate tipurile de polimeri siliconici, rășina siliconică este un fel de produs siliconic sintetizat și aplicat devreme. În comparație cu dezvoltarea de mare viteză a tehnologiei de renovare a modelului din cauciuc siliconic, îmbunătățirea tehnologiei rășinii siliconice este relativ lentă, iar descoperirile tehnologice majore sunt puține. De acum aproximativ 20 de ani, datorită progresului tehnic al polimerilor heterociclici aromatici termorezistenți, unii dintre aceștia au fost inițial utilizați în domeniul rășinii siliconice. Cu toate acestea, toxicitatea solventului și condițiile dure de întărire ale polimerilor heterociclici aromatici rezistenți la căldură au limitat aplicarea acestora. În ultimii ani, oamenii au început să acorde mai multă atenție cercetării și dezvoltării rășinii siliconice. Rășina siliconică are o gamă largă de temperaturi și rezistență la îmbătrânire. Performanța și performanța hidrofobă rezistentă la umiditate sunt bune și alte avantaje remarcabile, există semne că rășina siliconică poate avea un spațiu de dezvoltare mai mare în viitor.

2. Rășină siliconică generală

2.1 procesul de producție a rășinii siliconice generale

Diferite tipuri de siliconi au materii prime și rute sintetice diferite. În această lucrare, procesul de producție a mai multor tipuri de rășini siliconice este introdus simplu.

2.1.1 metil silicon

2.2.1.1 sinteza rășinii metilsiliconice din metilclorosilan

Metilsiliconii sunt sintetizați cu metilclorosilan ca materie primă principală. Datorită structurii și compoziției diferite a siliconilor (gradul de reticulare al siliconilor, adică valoarea [CH3] / [Si]), sunt necesare condiții de sinteză diferite.

Când se sintetizează rășină de silicon metil R / Si ([CH3] / [Si] ≈ 1,0) scăzută, viteza de reacție de hidroliză și condensare a principalilor monomeri de materie primă metiltriclorosilan este destul de rapidă, iar temperatura de reacție trebuie controlată strict în 0 ℃ , iar reacția trebuie efectuată într-un solvent compus, iar perioada de păstrare a produsului de reacție la temperatura camerei este de numai câteva zile. Acest tip de produs are o valoare practică mică.

În sinteza rășinii de metilsilicon R/Si, se utilizează metiltriclorosilan și dimetildiclorosilan. Deși reacția de condensare hidrolitică a amestecului de metiltriclorosilan și dimetildiclorosilan este puțin mai lentă decât cea a metiltriclorosilanului singur, viteza de reacție de condensare hidrolitică a metiltriclorosilanului și dimetildiclorosilanului este prea diferită, ceea ce este adesea cauzat de condensarea metiltriclorozilanului în avans. Hidrolizatul nu este în concordanță cu raportul dintre cei doi monomeri și metil clorosilanul este adesea hidrolizat pentru a forma un gel de reticulare local, rezultând proprietăți cuprinzătoare slabe ale rășinii metil siliconice obținute din hidroliza celor trei monomeri.

2.2.1.2 sinteza metilsiliconului din metilalcoxisilan

Viteza de reacție a condensării prin hidroliză a metilalcoxisilanului poate fi controlată prin schimbarea condițiilor de reacție. Pornind de la metilalcoxisilan, se poate sintetiza rășină de metilsilicon cu diferite grade de reticulare.

Metilisiliconele comerciale cu grad moderat de reticulare ([CH3] / [Si] ≈ 1,2-1,5) sunt preparate în mare parte prin hidroliza și condensarea metilalcoxisilanului. Monomerii metiltrietoxisilanului și dimetildietoxisilanului rafinați prin dezacidificare se amestecă cu apă, se adaugă cu urme de acid clorhidric sau o cantitate adecvată de rășină schimbătoare de cationi acidă puternică (efectul de cataliză al rășinii schimbătoare de ioni acid puternic macroporos este mai bun) și vii. Argila sexuala (uscata dupa acidificare) este folosita ca catalizator, incalzita si hidrolizata. Când se atinge punctul final, se adaugă cantitatea adecvată de hexametildisilazan pentru a neutraliza catalizatorul acid clorhidric sau se filtrează rășina schimbătoare de ioni sau argila activă folosită ca catalizator pentru a termina reacția de condensare. Produsul obținut este o soluție alcoolică de rășină metilsiliconică.

2.2.2 metil fenil silicon

Principalele materii prime pentru producția industrială de rășină siliconică metilfenil sunt metiltriclorosilanul, dimetildiclorosilanul, feniltriclorosilanul și difenildiclorosilanul. Unii sau toți monomerii de mai sus sunt adăugați cu solvent toluen sau xilen, amestecați în proporție adecvată, picurați în apă sub agitare, temperatură controlată pentru reacția de hidroliză și HCI (soluție apoasă de acid clorhidric), produsul secundar al reacției, este îndepărtat. prin spălare cu apă. Se obține soluția de silicon hidrolizat, apoi o parte din solvent este evaporată pentru a forma alcoolul siliconic concentrat, iar apoi rășina siliconică este preparată prin condensare la rece sau reacție de condensare la căldură, iar rășina siliconică finită este obținută prin filtrare și ambalare.

2.2.3 rășină siliconică metil fenil vinil de uz general și componentele sale aferente

Procesul de producție al rășinii siliconice metil fenil vinil este similar cu cel al rășinii siliconice metil fenil, cu excepția faptului că, în plus față de monomerii de metil clorosilan și fenil clorosilan, se adaugă o cantitate adecvată de metil vinil diclorosilan și alți monomeri de silicon care conțin vinil în hidroliză brută. materiale. Monomerii amestecați au fost hidrolizați, spălați și concentrați pentru a obține silanol hidrolizat concentrat, adăugând catalizator de sare de acid organic metalic, decomprimarea căldurii până la vâscozitatea predefinită sau controlând punctul final al reacției de condensare în funcție de timpul de gelificare și pregătirea rășinii siliconice de metil fenil vinil.

Metilfenilhidropolisiloxanul, care este utilizat ca component al reticulantului în reacția suplimentară a rășinii siliconice metilfenil vinil, este de obicei un polimer inel sau liniar cu un grad mic de polimerizare. Ele sunt produse prin hidroliza și ciclizarea metilhidrodiclorosilanului sau prin hidroliza CO și condensarea metilhidrodiclorosilanului, feniltriclorosilanului și trimetilclorosilanului.

2.2.4 silicon modificat

Producția de amestecare a rășinii siliconice modificate cu rășină organică se face de obicei în toluen sau xilen soluție de rășină siliconică metilfenil, adăugând rășină alchidă, rășină fenolică, rășină acrilică și alte rășini organice, amestecând complet uniform pentru a obține produsul finit.

Rășina siliconică modificată copolimerizată este preparată printr-o serie de reacții chimice. Rășinile organice care pot fi copolimerizate cu silicon includ poliester, epoxi, fenolic, formaldehidă melamină, poliacrilat, etc. O varietate de căi sintetice pot fi utilizate pentru a prepara rășini siliconice copolimerizate, dar metoda de producție industrială mai practică este copolimerizarea alcoolului siliconic și rășină organică. Adică, hidroliza monomerilor de metil clorosilan și fenil clorosilan împreună pentru a obține o soluție hidrolizată de alcool de siliciu sau o soluție concentrată, apoi se adaugă prepolimer de rășină organică presintetizată la catalizator, apoi se amestecă solventul de evaporare a căldurii, adăugând zinc, naftenat de zinc și alți catalizatori, și reacția de cocondensare la 150-170 de grade, până la materialul de reacție atinge vâscozitatea adecvată sau timp de gelificare predeterminat, răcire, Adăugarea de solvent pentru a dizolva și filtrare pentru a obține produsul finit de rășină siliconică copolimerizată.