Cauciucul siliconic general are performanțe electrice superioare și poate funcționa într-un interval larg de temperatură de la - 55 ℃ la 200 ℃ fără a-și pierde performanța electrică excelentă.În plus, există cauciuc fluorosilicon rezistent la combustibil și cauciuc fenil siliconic care poate funcționa la -110 ℃.Acestea sunt materiale cheie care sunt extrem de necesare sectorului aerospațial și diferitelor sectoare ale economiei naționale.Din mecanismul de vulcanizare, poate fi împărțit în patru părți: cauciuc siliconic vulcanizat la cald cu vulcanizare cu peroxid, cauciuc siliconic vulcanizat cu două componente la temperatura camerei cu condensare, cauciuc siliconic vulcanizat cu o componentă la temperatura camerei cu vulcanizare la umiditate și cauciuc siliconic vulcanizat catalizat cu platină. și cauciuc siliconic vulcanizat cu raze ultraviolete sau relativ nou.Deci, încă de la sfârșitul anilor 1950, multe unități din China au început să cerceteze și să dezvolte diverse cauciuc siliconic și aplicațiile sale.
Cauciuc siliconic vulcanizat la cald de bază
China a început să cerceteze și să producă cauciucul brut al cauciucului siliconic vulcanizat la căldură (cunoscut și sub denumirea de polimerizare termică) la sfârșitul anilor 1950.Nu este prea târziu în lume când China a început să exploreze cauciucul siliconic.Datorită lucrărilor de dezvoltare necesită un număr mare de hidrolizate de înaltă puritate de dimetildiclorosilan (din care se obține octametilciclotetrasiloxan (D4, sau DMC); anterior, din cauza lipsei unui număr mare de metilclorosilan, este dificil să se obțină un număr mare de de dimetildiclorosilan pur și nu este suficient pentru a produce testarea materiei prime de bază a octametilciclotetrasiloxanului de cauciuc siliconic brut. Există, de asemenea, nevoia de catalizatori adecvați în polimerizarea cu deschidere a inelului, care sunt probleme majore în stadiul incipient de dezvoltare. În special, producția industrială de metilclorosilan este foarte dificilă, așa că personalul tehnic al unităților relevante din China a plătit multă muncă și a petrecut mult timp.
Yang Dahai, Institutul de Cercetare Chimică Shenyang, etc. au prezentat mostre de cauciuc siliconic preparat din dimetildiclorosilanul auto-produs la aniversarea a 10-a a zilei naționale.Lin Yi și Jiang Yingyan, cercetători ai Institutului de chimie, Academia Chineză de Științe, au realizat, de asemenea, dezvoltarea cauciucului metil siliconic foarte devreme.În anii 1960, mai multe unități au dezvoltat cauciuc siliconic.
Numai după succesul sintezei directe a metilclorosilanului în patul agitat se pot obține materiile prime pentru sinteza cauciucului siliconic brut.Deoarece cererea de cauciuc siliconic este foarte urgentă, există unități în Shanghai și China de Nord pentru a începe dezvoltarea cauciucului siliconic.De exemplu, Shanghai Chemical Research Institute din Shanghai studiază sinteza monomerului de metil clorosilan și explorarea și testarea cauciucului siliconic;Uzina chimică Shanghai Xincheng și fabrica de rășină din Shanghai iau în considerare sinteza cauciucului siliconic din perspectiva producției.
În nord, Institutul de Cercetare al companiei Jihua, o bază a industriei chimice din China, este angajat în principal în cercetarea și dezvoltarea cauciucului sintetic.Mai târziu, institutul de cercetare a crescut cercetarea și dezvoltarea cauciucului siliconic condus de Zhu BAOYING.Există, de asemenea, institute de proiectare și fabrici de producție în compania Jihua, care au o bună condiție de cooperare unică pentru a dezvolta un set complet de proces de la monomer de metil clorosilan la cauciuc siliconic sintetic.
În 1958, partea de organosiliciu a Institutului de Cercetare Chimică Shenyang a fost mutată la nou-înființatul Institut de Cercetare Chimică din Beijing.La începutul anilor 1960, Institutul de Cercetare Chimică Shenyang a înființat un Birou de Cercetare a Siliciului Organosilic condus de Zhang Erci și ye Qingxuan pentru a dezvolta monomer organosiliciu și cauciuc siliconic.Potrivit avizelor Biroului al doilea al Ministerului industriei chimice, Shenyang Chemical Research Institute a participat la dezvoltarea cauciucului siliconic în Institutul de Cercetare al companiei chimice Jilin.Deoarece sinteza cauciucului siliconic are nevoie și de inel de vinil, așa că Shenyang Chemical Research Institute pentru sinteza metilhidrodiclorosilanului și a altor monomeri organosiliciului de susținere.
Primul lot de producție de cauciuc siliconic din Shanghai este „tactici de circuit”
În 1960, compania de plastic din Shanghai Chemical Industry Bureau a atribuit uzinei chimice Xincheng sarcina de a dezvolta cauciucul siliconic, necesar urgent pentru industria militară.Deoarece planta are clormetan, un produs secundar al pesticidelor din materia primă organosilicioasă, are condițiile pentru a sintetiza metil clorosilan, o materie primă din cauciucul siliconic.Uzina chimică Xincheng este o mică fabrică în participație publică-privată, cu doar doi tehnicieni de inginerie, Zheng Shanzhong și Xu Mingshan.Ei au identificat două probleme tehnice cheie în proiectul de cercetare a cauciucului siliconic, una este purificarea dimetildiclorosilanului, cealaltă este studiul procesului de polimerizare și selectarea catalizatorului.La acea vreme, monomerii și intermediarii organosiliciului erau interziși și blocați în China.La acea vreme, conținutul de dimetildiclorosilan în sinteza monomerului de metilclorosilan în patul agitat intern era scăzut, iar tehnologia eficientă de distilare nu fusese încă implementată, așa că era imposibil să se obțină un număr mare de monomer dimetildiclorosilian de înaltă puritate ca materie primă. material din cauciuc siliconic.Prin urmare, ei pot folosi doar dimetildiclorosilanul cu puritate scăzută care poate fi obținut în acel moment pentru a prepara derivați etoxil prin alcooliză.Distanța dintre punctul de fierbere al metiltrietoxisilanului (151 ° C) și punctul de fierbere al dimetildietoxisilanului (111 ° C) după alcoolizare este relativ mare, iar diferența punctului de fierbere este de până la 40 ° C, care este ușor de separat, deci se poate obţine dimetildietoxisilanul cu puritate ridicată.Apoi, dimetildietoxisilanul a fost hidrolizat la octametilciclotetrasiloxan (metild4).După fracţionare, a fost produs D4 de înaltă puritate, care a rezolvat problema materiei prime a cauciucului siliconic.Ei numesc metoda de obținere a D4 prin mijloace indirecte de alcooliză „tactici circuite”.
În stadiul incipient al cercetării și dezvoltării cauciucului siliconic în China, a existat o lipsă de înțelegere a procesului de sinteză a cauciucului siliconic în țările occidentale.Unele unități au încercat catalizatori de deschidere a inelului relativ primitivi, cum ar fi acid sulfuric, clorură ferică, sulfat de aluminiu etc. Apoi, catalizatorul rezidual conținut în sute de mii de silicagel brut cu greutate moleculară este spălat cu apă distilată pe rola dublă, astfel încât este un proces foarte nedorit de a utiliza acest catalizator cu buclă deschisă.
Zheng Shanzhong și Xu Mingshan, cei doi catalizatori temporari care înțeleg proprietățile unice, cred că are raționalitatea și natura sa avansată.Nu numai că poate îmbunătăți calitatea cauciucului siliconic, ci și simplifica foarte mult munca de post-procesare.La acea vreme, țările străine nu fuseseră încă folosite pentru producția industrială.Ei au decis să sintetizeze hidroxidul de tetrametil amoniu și hidroxidul de tetrabutil fosfoniu singuri și le-au comparat.Ei au considerat că primul este mai satisfăcător, așa că procesul de polimerizare a fost confirmat.Apoi, sute de kilograme de cauciuc siliconic transparent și transparent au fost produse prin echipamente pilot autoproiectate și fabricate.În iunie 1961, Yang Guangqi, directorul Biroului al doilea al Ministerului industriei chimice, a venit la fabrică pentru inspecție și a fost foarte bucuros să vadă produsele calificate din cauciuc siliconic.Deși prețul cauciucului produs prin această metodă este relativ mare, cauciucul siliconic care poate fi produs în masă ameliorează nevoia urgentă din acel moment.
Fabrica de rășini din Shanghai, condusă de Biroul Industriei Chimice din Shanghai, a înființat mai întâi un pat de agitare cu diametrul de 400 mm în China pentru a produce monomeri de metil clorosilan.Era o întreprindere care putea furniza monomeri de metil clorosilan în loturi la acea vreme.După aceea, pentru a accelera dezvoltarea industriei siliconului în Shanghai și pentru a ajusta rezistența siliconului, Shanghai Chemical Bureau a fuzionat uzina chimică Xincheng cu fabrica de rășini din Shanghai și a continuat să efectueze testul dispozitivului de proces de sinteză continuă a siliconului vulcanizat la temperatură înaltă. cauciuc.
Shanghai Chemical Industry Bureau a înființat un atelier special pentru producția de ulei de silicon și cauciuc siliconic în fabrica de rășini din Shanghai.Fabrica de rășină din Shanghai a produs cu succes uleiul pompei de difuzie în vid înalt, cauciuc siliconic vulcanizat cu două componente la temperatura camerei, uleiul de silicon fenil metil și așa mai departe, care sunt interzise de țările străine.Fabrica de rășini din Shanghai a devenit o fabrică cuprinzătoare care poate produce multe tipuri de produse din silicon în China.Deși în 1992, din cauza ajustării aspectului industrial din Shanghai, fabrica de rășini din Shanghai a trebuit să renunțe la producția de metil clorosilan și alți monomeri și, în schimb, a achiziționat monomeri și intermediari pentru a produce produse din aval.Cu toate acestea, fabrica de rășini din Shanghai are o contribuție de neșters la dezvoltarea monomerilor organosiliciului și a materialelor polimerice organosilicioase în China.
Ora postării: 24-sept-2022